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합판은 널리 사용 가능한 재생 가능한 소재이며 유리 섬유 합판 샌드위치 패널은 고성능, 내구성 및 비용 효율적인 건식 트럭 차체를 만들려는 제조업체에게 탁월한 선택입니다. 크기, 두께 및 단열 옵션은 다양한 운송 작업의 특정 요구 사항을 충족하도록 맞춤화할 수 있습니다. 유리 섬유 합판 샌드위치 패널은 합판의 강도와 내구성과 유리 섬유의 경량 및 부식 방지 특성을 결합하여 건식 화물 트럭 차체에 이상적인 솔루션을 제공합니다. 이 패널은 운송의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되어 트럭 차체의 전체 중량을 낮게 유지하면서 뛰어난 구조적 무결성을 제공합니다.

사양
| 직면 | 열경화성 FRP – 유리 섬유 강화 플라스틱. 열가소성 FRP(CFRT) – 연속 섬유 강화 열가소성 수지. |
| 심 | 해양 합판. (자작나무, 소나무, 포플러, 유칼립투스, 참나무 등) |
| 두께 | 10-50mm. |
| 길이 | ≤12000mm. |
| 너비 | ≤3200mm. |
해양 합판 – 내구성이 뛰어난 방수 소재
해양 합판은 내구성, 강도 및 습기에 대한 저항성으로 인해 건화물 트럭 차체에 일반적으로 사용되는 프리미엄 고성능 소재입니다. 열악한 환경을 견딜 수 있도록 특별히 설계되어 다양한 기상 조건에서 상품을 운송하는 데 이상적입니다. 트럭 차체 제작에 해양 합판을 활용함으로써 제조업체는 건식 화물 운송을 위한 오래 지속되고 안정적인 솔루션을 만들 수 있습니다.
내습성
해양 합판은 수분 흡수에 저항하도록 처리되어 습기에 노출되는 환경에 이상적입니다. 이는 습하거나 습한 환경에 직면할 수 있는 건식 트럭에 특히 유용합니다.
강도와 내구성
해양 합판에는 뛰어난 강도를 제공하는 여러 겹의 베니어판이 있어 트럭 차체가 시간이 지남에 따라 뒤틀리거나 열화되지 않고 무거운 짐을 운반하면서 일상적인 사용의 혹독함을 견딜 수 있습니다.
내식성
기존의 목재나 금속과 달리 해양 합판은 습기에 노출되어 부식에 강하므로 트럭 차체 건설을 위한 유지 관리가 적은 선택입니다.

열경화성 FRP 대 열가소성 FRP
| 특성 | 열경화성 FRP | 열가소성 FRP(CFRT) |
|---|---|---|
| 재료 특성 | 강하고 단단하며 열과 화학 물질에 대한 내성이 뛰어납니다. | 유연하고 가열 후 모양을 바꿀 수 있습니다. |
| 온도 저항 | 열 및 열 분해에 대한 저항성이 높습니다. | 열경화성 FRP에 비해 내열성이 낮습니다. |
| 내구성 | L스트레스가 높은 조건에서 장기적인 성능 측면에서 내구성이 떨어집니다. | 극한 조건과 높은 스트레스에서 더 내구성이 있습니다. |
| 재활용성 | 한 번 설정되면 재용융하거나 모양을 변경할 수 없으며 재활용이 어렵습니다. | 재가열 및 모양을 변경할 수 있으며 더 재활용이 가능합니다. |
| 비용 | 복잡한 생산 공정으로 인해 일반적으로 더 비쌉니다. | 특히 대규모 제조의 경우 비용 효율적입니다. |



합판 샌드위치 패널을 처리하는 방법
지능형 CNC 가공을 기반으로 합판 샌드위치 패널은 설계된 모양과 크기로 빠르고 정확하게 가공됩니다. 패널의 모든 세부 사항이 완벽하게 표현됩니다. 복잡한 절단, 펀칭, 엣지 가공 등 지능형 가공 장비는 가공 정확도를 보장할 수 있습니다.
합판 샌드위치 패널을 연결하는 방법
금속 프로파일과 리벳을 사용하여 바닥, 벽 패널 및 지붕 패널을 단단히 연결하고 건식 트럭 차체로 신속하게 조립할 수 있습니다. 이 모듈식 조립 방식은 생산 시간을 크게 단축하고 인건비를 절감하며 신체의 각 부분을 구조적으로 안정적이고 신뢰할 수 있게 만듭니다. 금속 프로파일의 강도는 연결의 견고성을 보장하며, 리벳을 사용하면 조립 공정이 간단하고 빨라져 작업 효율성이 크게 향상됩니다. 결국 정밀 조립된 본체의 성능도 보장되며, 내구성, 내진성, 풍압 저항성이 우수합니다.

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