고분자 재료에 대한 드론의 주요 요구 사항은 다음과 같습니다.

• 저밀도: 드론의 전체 무게가 가벼워져 비행 효율성과 내구성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
• 높은 계수: 높은 계수는 재료의 높은 안정성을 의미하며, 이는 드론이 비행 중에 좋은 자세와 기동성을 유지할 수 있도록 보장합니다.
• 고강도: 고분자 소재는 드론의 신뢰성과 내구성을 향상시키기 위해 다양하고 복잡한 환경과 하중 조건을 견뎌야 합니다.
• 또한 드론 비행의 안정성과 수명을 보장하기 위해 내마모성, 내충격성, 고온 저항, 저온 저항, 낮은 수분 흡수성, 내화학성, 전자파 저항 등이 있습니다.

드론에 CFRT 소재 적용

• 케이싱.
• 날개.
• 프로펠러.
• 라디에이터.
• 배터리 하우징.
• 냉각팬.
• 브래킷 등.

PA(폴리아미드)

• 내마모성: PA는 내마모성과 마찰 저항성이 우수하여 내마모성이 필요한 부품에 적합합니다.
• 기계적 강도: 기계적 강도, 강성 및 내충격성이 높으며 큰 하중을 견디는 응용 분야에 적합합니다.
• 내화학성: 오일, 그리스, 연료, 용제 등에 대한 내성은 일정하지만 강산, 강알칼리에 대해서는 내성이 낮습니다.
• 흡습성: PA는 흡습성이 높으며 습기가 물리적 특성에 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 습도가 높은 환경에서 사용할 때는 흡습 효과에 주의가 필요합니다.
• 온도 저항: 일반적인 PA 온도 범위는 약 120°C이지만 특수 유형의 PA는 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다.

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PPEEK(폴리에테르에테르케톤)

• 고온 성능: PEEK는 열 안정성이 매우 높으며 최대 250°C의 연속 작동 온도가 있는 환경에서 사용할 수 있으며 단기간 동안 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다.
• 기계적 강도: PEEK는 특히 고온에서 우수한 기계적 강도와 강성을 가지고 있습니다.
• 화학적 안정성: PEEK는 대부분의 산, 알칼리, 용매, 기후 변화 등에 대한 내성이 강합니다.
• 낮은 마찰 및 자체 윤활: 마찰 계수가 낮기 때문에 PEEK는 자체 윤활 또는 내마모성이 필요한 응용 분야에 자주 사용됩니다.
• 전기 절연: PEEK는 전기 절연성이 우수하여 고온 고압 환경의 전자 부품에 적합합니다.

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PPS(폴리페닐렌 설파이드)

• 고온 저항: PPS는 열 안정성이 매우 높아 최대 260°C의 온도에서 장시간 사용할 수 있으며 단시간 최대 300°C의 온도를 견딜 수 있습니다.
• 내화학성: PPS는 많은 강산, 알칼리, 용제, 오일 및 기타 화학 물질에 대한 내식성이 우수합니다.
• 기계적 성질: PPS는 기계적 강도, 강성 및 내충격성이 우수하며 기계적 성질은 고온에서도 안정적으로 유지됩니다.
• 치수 안정성: 팽창 계수가 낮기 때문에 PPS는 온도 변화 시 우수한 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.
• 전기 절연: PPS는 전기 절연 특성이 우수하며 고온 습한 환경에서도 우수한 전기적 특성을 유지할 수 있습니다.
• 내마모성: PPS는 내마모성과 자체 윤활성이 우수하며 베어링 및 기어와 같이 고마찰 및 고압 환경의 부품에 사용할 수 있습니다.

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PC(폴리카보네이트)

• 높은 투명도: PC 소재는 투명도가 매우 높으며 광학 투명도는 90% 이상에 도달할 수 있습니다.
• 내충격성: PC는 내충격성이 우수하며 모든 엔지니어링 플라스틱 중에서 가장 내충격성이 뛰어난 소재 중 하나입니다.
• 열 안정성: 넓은 온도 범위에서 사용할 수 있으며 일반적인 PC 온도 범위는 약 115°C입니다.
• 치수 안정성: PC는 열팽창 계수가 작기 때문에 치수 안정성이 우수합니다.
• 전기 절연: PC는 전기 절연성이 우수합니다.

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