MPP 폼이란 무엇입니까?
MPP(마이크로셀룰러 폴리프로필렌) 폼은 기공 크기가 100μm 미만인 폴리프로필렌 다공성 폼 소재를 말합니다(보다 엄격하게는 기공 크기가 10μm 미만으로 정의됨). 종합 성능이 뛰어난 발포 소재입니다. 그것의 뛰어난 특징은 동일한 발포 비율(또는 겉보기 밀도)에서 작은 기공 크기로 인해 미세 다공성 폼 재료의 기계적 특성 손실이 적다는 것입니다. 기존의 발포 재료는 단단하고 부서지기 쉽거나 부드럽고 질기며 강성과 인성을 모두 갖기 어렵습니다. 폴리프로필렌 미세 다공성 폼 소재는 강성과 인성을 모두 갖추고 있어 기존 폼 소재 성능의 단점을 보완합니다.
MPP 폼의 장점은 무엇입니까?
기존의 발포 재료는 단단하고 부서지기 쉽거나 부드럽고 질기며 강성과 인성을 모두 갖기 어렵습니다. 폴리프로필렌 마이크로셀룰러 폼 소재는 강성과 인성을 모두 갖추고 있어 기존 폼 소재 성능의 단점을 보완합니다.
고온 저항
MPP 폼 재료의 열 변형 온도는 PE, PS, PU 및 기타 폼 재료보다 훨씬 높으며 150~170°C에 도달할 수 있어 특히 고온 환경에 적합합니다.
흡음
그것은 개방 셀 기공 구조를 가지고 있습니다. 음파가 거품을 관통하면 반사, 굴절 및 기공에 산란되어 음파의 에너지가 점차 열 에너지로 변환되어 궁극적으로 소리의 전파가 감소합니다.
내화 및 방수
HF-1 등급 난연 성능, 매우 낮은 수분 흡수율(<0.001%).
경량
경량 및 고강도 MPP는 제품에 필요한 성능을 유지하면서 원자재 소비를 크게 줄이고 제품의 무게를 줄일 수 있습니다.
단열
마이크로미터 규모의 기공은 기공 내 가스의 대류를 감소시켜 공기 대류로 인한 열 전달을 감소시키므로 고비율 미세 다공성 폼 재료는 열전도율이 매우 낮습니다.
초박형 및 유연성
MPP 폼은 두께 0.1mm 미만의 초박형 시트로 절단할 수 있으며, 반으로 접어도 시트가 깨지지 않습니다.
환경 친화적이고 재활용 가능
MPP 폼은 제조 과정에서 유해 물질을 생성하지 않습니다. PP 소재는 발포 과정에서 가교를 겪지 않기 때문에 재활용 및 재사용이 가능합니다.
사양
| 발포 비율 | 밀도(kg/m³) | 경도(°) | 압축 강도 (MPa) | 인장 강도 (MPa) | 열전도율(w/mk) |
|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 90 | 82 | 1.51 | 3.91 | 0.041 |
| 15 | 60 | 75 | 0.73 | 3.46 | 0.04 |
| 20 | 45 | 68 | 0.51 | 2.38 | 0.038 |
| 25 | 36 | 62 | 0.36 | 1.89 | 0.037 |
MPP 폼의 생산 공정
초임계 유체 기술을 사용하여 초임계 이산화탄소 또는 초임계 질화동을 고온 및 고압에서 폴리프로필렌 재료에 도입하여 폴리프로필렌 또는 초임계 유체의 단상 용액을 형성하고 최종적으로 마이크로미터 스케일의 셀 크기를 가진 PP 폼 재료를 형성합니다. 이 생산 공정은 무독성이며 무취입니다.
MPP 폼의 적용
MPP 폼은 많은 산업 생산 분야에서 사용됩니다.
- MPP 폼은 우수한 단열 성능과 우수한 흡음 효과로 인해 벽 단열 및 소음 제어에 널리 사용됩니다. 또한 바닥 아래의 충격 흡수 패드로 사용하여 지면 진동을 줄여 건물 구조를 손상 위험으로부터 보호할 수도 있습니다
- MPP 폼은 차량 섀시의 방음 및 충전재 대용으로 사용됩니다. 우수한 내충격성과 내진동성으로 운전의 편안함과 차량 내구성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
- 전자파에 대한 우수한 차단 효과와 낮은 정전기로 인해 이상적인 차폐 재료 선택 중 하나입니다. 또한 전자 장비의 안전한 운송을 보장하고 외부 충격으로부터 장비를 보호하는 버퍼링 기능도 있습니다.
- MPP 폼은 단열 복합 패널의 핵심 소재로서 우수한 단열 및 단열 효과를 제공하며 고급 냉장 트럭, RV, 항공 상자 및 냉장실에 사용됩니다.
- 헬멧, 서핑보드, 범선, 체조 매트 등과 같은 다양한 스포츠 장비의 충전 블랭크로 사용할 수 있습니다.
- 의약품, 식품, 장난감, 도구, 화장품 등 생활용품 생산에 사용할 수 있습니다.
맞춤형 서비스
TOPOLOGROUP에서 공급하는 MPP 폼의 두께, 길이, 너비 및 밀도는 필요에 따라 사용자 정의할 수 있습니다. 또한 복잡한 모양과 미세한 크기의 요구 사항을 충족하기 위해 고객의 설계 요구 사항에 따라 폼을 정밀하게 절단, 성형 및 가공할 수 있는 CNC 가공 서비스도 제공합니다.
