폴리프로필렌(PP) 벌집 코어는 벌집의 생체 공학 원리에 따라 폴리프로필렌 플라스틱으로 만든 새로운 유형의 가볍고 내구성 있는 구조 재료입니다. 전통적인 벌집 제품과 비교하여 폴리프로필렌 벌집은 명백한 장점을 가지고 있으며 비용이 알루미늄 벌집 재료보다 저렴하며 수명이 종이 벌집 재료보다 길고 고도로 맞춤화할 수 있습니다.
주요 기능
- 경량: 벌집 코어의 밀도는 매우 작고 기존 재료보다 훨씬 가벼우며 경량 재료가 필요한 분야에 적합합니다.
- 방음: 독특한 구멍 구조 설계로 인해 폐쇄 셀이 소리의 전파를 제한하므로 방음 및 단열이 필요한 장소에 적합합니다.
- 환경 친화적: 벌집 코어는 환경 친화적인 폴리프로필렌 소재로 만들어졌으며 유해 물질을 포함하지 않으며 재활용이 가능하여 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.
- 압축 저항: 벌집 코어의 벌집 구조는 압력을 효과적으로 분산시키고 구조적 안정성을 유지할 수 있습니다.
- 부식 방지: 폴리프로필렌 소재는 안정적인 성능을 가진 플라스틱으로서 친수성이 아니며 대부분의 화학 물질에 내성이 있습니다.
크기
| 길이 | ≤2800mm |
| 너비 | ≤1400mm |
| 두께 | 5.0mm – 500mm |
| 공차 | 길이와 너비: ±5mm 두께: ±0.5mm |
성능 매개변수
| 셀 크기(mm) | 8 | 10 | 12 |
| 밀도(kg/m³) | 80 | 75 | 70 |
| 압축강도(MPa) | 1.66 | 1.58 | 1.47 |
| 압축계수(MPa) | 45.7 | 41.2 | 38.9 |
| 전단 계수(MPa) | 0.50 | 0.45 | 0.40 |
| 작동 온도(°C) | -40-80 | -40-80 | -40-80 |
| 단열 U값 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
카테고리 및 응용 프로그램
순수 PP 벌집
주로 열가소성 복합 패널 생산에 사용되며 일반적으로 열가소성 재료로 적층됩니다. 이 복합 방법은 접착제로 접착제가 필요하지 않습니다. 이 복합 공정에서는 폴리프로필렌 벌집과 열가소성 스킨 재료를 가열하고 녹여 서로 결합합니다.
부직포가 있는 PP 벌집
폴리프로필렌 벌집 표면에 부직포를 첨가하는 목적은 다른 비열가소성 표면 재료와 혼합하는 것입니다. 이 컴파운딩 공정에서는 접착제가 접착제로 필요합니다. 부직포에 접착제를 바르면 접착제가 부직포의 미세 섬유를 “잡는” 것처럼 모공에 침투하여 접착제와 폴리프로필렌 벌집 사이의 접착 효과가 향상됩니다.
응용 프로그램
폴리프로필렌 벌집 코어는 경량 구조에서 큰 잠재력을 가지고 있습니다. 우수한 기계적 특성으로 인해 구조용 복합 패널의 샌드위치 부분, 특히 대형 패널 생산에 사용하기에 매우 적합합니다. 이는 제품의 성능을 크게 향상시키고 상당한 경제적 이익을 가져옵니다.
- 건설: PP 벌집은 커튼월, 천장 및 벽 패널 건축의 핵심 재료로 사용됩니다.
- 운송: 항공, 해양 및 자동차 산업에서 PP 벌집은 항공기 내부 패널, 선박 갑판, 트럭 바닥, 도어 패널 및 바닥과 같은 구조 재료의 핵심 재료로 사용됩니다.
- 가구 제조: PP허니콤은 탁상, 도어 패널, 파티션 등과 같은 가구 제조에도 사용됩니다.
- 풍력 및 태양 에너지: PP 벌집 코어는 풍력 터빈 블레이드 및 태양광 패널의 지지 구조에 사용됩니다.
- 스포츠 장비: 피클 패들, 스키, 서핑보드, 윈드서핑 보드와 같은 경량 스포츠 장비를 만드는 데 사용됩니다.
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TOPOLOGROUP은 고품질 폴리프로필렌 허니컴 코어와 폴리프로필렌 허니컴 복합 패널을 생산하고 기술 솔루션을 제공합니다.
